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鑄造泡花堿

編輯:青州市金華泡花堿廠時間:2019-04-24

         鑄造泡花堿比較多的應用于國民經濟的各個領域。硅酸鹽產品如硅膠、二氧化硅、沸石分子篩、偏硅酸鈉、硅溶膠、層狀硅和速溶粉狀泡沫堿、鉀硅酸鈉等硅酸鹽產品是化學體系中二氧化硅化合物的基本材料,它們是洗衣粉、SOA等洗滌劑中的原料。輕工業中的軟水劑和助沉劑;也用于紡織工業中的染色、染色和助沉劑。



        漂白和施膠;比較多的應用于機械工業中的鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑;用于建筑行業的快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料;用于農業生產硅酮肥料;此外,泡沫烷。作為一種膠粘劑,比較多的應用于紙板(瓦楞紙板)紙箱的膠粘劑。含磷洗滌劑污染了水資源,現在正被取代。要取代含磷洗滌劑,洗滌劑的三個主要功能應同時實現:軟化水,需要的堿度和良好的抗沉降能力。在無磷助洗劑中,只有層狀結晶二硅酸鈉能實現上述三個要求,具有鈣鎂交換快、水溶性好、與漂白劑配伍性好、濃縮容易等特點,是無磷助洗劑的比較好的前景。目前洗滌劑助劑,但我國還沒有大規模生產。據估計,我國對無磷洗滌劑的年需求量將達到50-80萬噸。層狀結晶二硅酸鈉具有四種不同的晶體結構(a-、b-、g-、d-),其中無水的d-nasio比較的理想。

         鑄造泡花堿工藝流程

         鑄造泡花堿的生產可分為兩類:干法生產和濕法生產。

         石英砂和鈉鹽(主要是Naco和Naso)攪拌均勻,在1400℃左右熔化,根據原料不同可分為純堿法和芒硝法。生產過程包括四個過程:配料、煅燒、浸出和濃縮。

         具體流程如下:

         1.配料及熔煉:將與石英砂成比例的純堿或芒硝用攪拌機攪拌后,經螺旋輸送機經貯槽、進料漏斗送入反射爐或馬蹄焰爐內。

         2.浸泡:當原料加入爐內時,熔融的水玻璃從下出口流入冷卻槽,由小型履帶式輸送機送入儲水桶。稱重后,用電動汽車將桶內的玻璃塊提起,倒入桶內。根據塊體的重量和不同產品的規格,在汽包中加入適量的水進行蒸汽溶解。蒸汽壓力一般為0.4-0.5兆帕,汽包轉速為2-0.5兆帕。4r/min,溶解至設定的濃度,放入沉池,自然沉淀清理雜質。

         3.濃縮:除去雜質后,溶液送至濃縮槽濃縮,蒸汽間接加熱,槽底爐煙余熱加熱。當溶液濃縮到所需濃度時,即為成品。

         鹽酸的濕法生產分為傳統的濕法生產工藝和活性SiO常壓生產工藝。傳統的濕法工藝具有產量高、勞動強度低、原料易得等優點,但只能生產模數小于2.5的產品。其生產原理是石英砂溶于高溫燒堿生產硅酸鈉。活性SiO氣壓生產工藝活性SiO氣壓生產工藝是近年來在三廢治理過程中發展起來的一種新的工藝。反應方程與傳統濕法相同。


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